Расчет капитальных вложенийСтраница 2
Цены на материалы взяты по данным организаций г. Красноярска:
ООО «Сталепромышленная компания» г. Красноярска;
ООО «Профнастил» г. Красноярска;
ООО «Саяны» г. Красноярска.
Для изготовления установки ремонтной бригаде СибГТУ было выделено 36 рабочих дней по 8 часов.
Фонд рабочего времени, затраченный на установку
Фр=Др*Тсм (4.2)
где: Фр – фонд рабочего времени, ч;
Др – рабочие дни, дн;
Тсм – время сменное, ч;
Фр=36*6,48=233,3ч.
Расход на содержание оборудования.
С=Зэл+А+Тр+Псод. Об (4.3)
где: С – расходы на содержание оборудования, руб;
Зэл – стоимость электроэнергии, руб;
Тр – отчисления на текущий ремонт, руб;
Псод. об. – прочие неучётные расходы на содержание оборудования, руб.
Расчёт затрат на электроэнергию проводится по трём основным потребителям:
Сварочный аппарат ВДУ-504;
Токарный станок 1К62;
Фрезерный станок 6Н18.
Расчёт электроэнергии определяется по формуле:
W=Nэ*t*ηз*ηc (4.4)
где: W – расход электроэнергии, кВт*ч;
Nэ – мощность двигателя оборудования, кВт;
T – время работы двигателя, ч;
ηз – коэффициент загрузки оборудования (0,75-0,8ч)
ηс – коэффициент спроса мощности (0,58-0,66)
Принимаем для сварочного аппарата ВДУ-504
Nэ=120кВт ; t=58,32ч ; ηз=0,75 ; ηс=0,6
Подставляем эти значения в формулу
Wcв.ог=120*58,32*0,75*0,6=3149,28кВт.
Принимаем для токарного станка 1К62
Nэ=12кВт ; t=4,67 ; ηз=0,8 ; ηс=0,65
Подставляем эти значения в формулу, получим:
Wт. с=12*4,67*0,8*0,65=29,14кВт
Принимаем для фрезерного станка 6Н18:
Nэ=(Nд. п+Nд. ш)
где: Nэ – мощность двигателя оборудования, кВт;
Nд. п – мощность двигателя подачи стола, кВт;
Nд. – мощность двигателя шпинделя, кВт.
Nэ=8,5+2,5=11кВт.
Nэ=11кВт ; t=18,66 ; ηз=0,75 ; ηс=0,6
Подставляем эти значения в формулу, получим:
Wф. с=11-18,66*0,75*0,6=92,37кВт.
Находим общий расход электроэнергии, принимая расход электроэнергии прочих потребителей 700кВт*ч.
Wаб=Wсв. ог+Wт. с+Wф. с+Wпр (4.5)
Wаб=3149,28+29,14+92,37+700=3970,79кВт
Стоимость электроэнергии определяется перемножением тарифа за 1кВт*ч и общего расхода электроэнергии, Wоб. Стоимость 1кВт*ч по данным СибГТУ – 1руб. 18коп.
Зэл=3970,79*1,18=4685,54руб.
Амортизационные отчисления и отчисления на текущий ремонт определяются по действующим нормативам от балансовой стоимости оборудования пропорционально времени работы оборудования при изготовлении установки.
Таблица 4.5 – Расчёты амортизационных и ремонтных отчислений
Наименование оборудования |
Балансовая стоимость, руб. |
Норма отчислений, % |
Фонд рабочего времени |
Отчисления, руб. | ||||
На амортизацию. |
На ТР |
За год |
На изготовление |
Удельный вес % |
На амортизацию |
На ТР | ||
1. Токарный станок 1К62 |
13600 |
10 |
12 |
1949 |
4,67 |
0,24 |
3,27 |
3,92 |
2. Фрезерный станок 6А18 |
23000 |
10 |
12 |
1949 |
18,66 |
0,96 |
22,08 |
26,5 |
3. Сварочный агрегат ВДУ-504 |
16000 |
10 |
12 |
1949 |
58,32 |
2,99 |
47,84 |
57,41 |
Итого |
73,19 |
87,83 |
Анализ технического состояния подвижного состава
Ведомственный автомобильный транспорт РУП «Гомсельмаш» находится в транспортном цехе. Произведем оценку и анализ состояния подвижного состава, находящегося в транспортном цехе. Таблица 1.2 Количество автомобильных транспортных средств, находящихся на балансе предприятия Наименование показателя Коли ...
Схема системы управления двигателем ВАЗ
Системой управления двигателем ваз называется электронная система управления, которая обеспечивает работу двух и более систем двигателя. Система системы управления двигателем ваз является одним из основных электронных компонентов электрооборудования автомобиля. Генератором развития систем управлени ...
Диспетчерское управление движением
поездов
Современные тенденции использования вычислительных средств в системах железнодорожной автоматики (ЖАТ) определяют направления совершенствования не только аппаратной платформы, но и структуры оперативного управления. Это нашло отражение в технологии дальнейшей централизации оперативного управления д ...